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C6135普通车床主轴变速箱设计
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  • 更新时间:2019-05-10
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  • 马哲6课程设计题目:设计C6135机床运动参数设计,变速级数Z=12。
    要求:
    (1)确定极限跟切削速度、。
    (2)确定主轴转速、公比、变速范围。
    (3)确定结构式。
    (4)确定传速图。
    (5)确定齿轮齿数。


    设计过程:
    1.确定极限切削速度和。
    根据典型的和可能的工艺选取极限切削速度要求考虑:工序种类、工艺要求、刀具和工件材料等因素。查《机床设计指导 》有,允许的切削速度参考值如下:
    加工条件 (m/min) (m/min)
    硬质合金刀具粗加工铸铁工件 30-50
    硬质合金刀具半精或精加工碳钢工件 150-300
    螺纹(丝杆等)加工和铰孔 3-8
    取=200 m/min ,=5 m/min。
    2.确定主轴的转速、公比及变速范围。
    1)主轴的最大极限转速
    =
    式中,查《机床设计指导 》有,按经验公式(0.1-0.2)D
    取0.125D=0.125350=43.75mm;
    求得,主轴的最大极限转速=1455 m/min。
    2)主轴的最小极限转速
    =
    式中,查《机床设计指导 》有,考虑车螺纹和铰孔时,其加工最大直径应根据实际加工情况选取0.1D和50mm左右;取=50mm;
    求得,主轴的最小转速=31.8 m/min。
    3)车床的变速范围R
    R==45.7
    4)确定公比。
    取机床的变速级数为Z=12级,
    由公式R=,得=1.4155,取标准值=1.41.
    5)主轴的各级转速
    各级转速可直接从《机床设计指导 》的标准转速列表中查出,标准数列表给出了以=1—10000的数值,因为=1.41=,从表中找到=1500r/min,就可以每隔5个数值取出一个数,从而得出十二级转速分别为:1500 r/min、1060 r/min、750 r/min、530 r/min、375 r/min、265 r/min、190 r/min、132 r/min、95 r/min、67 r/min、47.5 r/min、33.5 r/min。
    3. 确定结构式
    (1)确定传动顺序
    1)此次设计的 C6135车床为12级,故有以下几种传动方案:


    2)对方案进行比较
    第、第种有四联滑移齿轮,如果采用四联滑移齿轮的话,话大大增大了主轴箱的轴向尺寸,故不采用第、第种方案;
    也是从结构方面考虑,第种的轴向尺寸都会比第第种的大;下面就第第种方案进行比较,从而选取最终方案。
    对于第种方案,严格遵循了“前多后少”的设计原则,把尽可能多的传动副置于前面,让尽可能多传动副处于较高速的状态,这样就可以尽量减轻它们的受力情况,从而可以减小其尺寸,从而减少整体尺寸;
    对于第种方案,没有遵循了“前多后少”的设计原则,但是由于采用第种方案的话,会增大轴的轴向尺寸;为了使轴的轴向尺寸不至于太长,把二联滑移齿轮放在轴,三联滑移齿轮放在轴;这样的话可以使轴的尺寸不太大,又可以使较多的传动副放在相对高速的位置。
    对于第第种方案都是相对其他几种比较好的方案,基于不同方面的考虑,可以选择其中一种;在本次设计中,选择第种方案进行计算。
    3)最终确定的传动方案为...
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